水性工业漆经常被应用于工程机械、轨道交通、汽车、钢桶防护等领域，这些领域对于水性工业漆的工业防腐漆厂质量和施工也有着严格的要求。由于水性工业漆的自身特点，在施工工程中经常会因为环境、技术等因素影响，出现一些问题。故此，对于施工过程中的常见问题及解决方法，小编也结合以下情形跟大家一起学习分享一下。

一、隆起隆起也称为浮皱

在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中，由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起，可能呈现不同的形状。

成因：

1、底层没有进行彻底地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有清理干净，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的涂料无法附着。

2、二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层涂料充分的干燥时间，导致湿漆面中的水分侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。修正方法：如果印记比较明显，应打磨掉涂料层后重新喷涂。

二、湿印或涂层下蜡痕

从漆层表面可以看到底层有污染区的轮廓，或出现多种形状的无光斑点。

成因：

1、喷涂前没有对底层表面进行彻底地清洁，例如油脂或蜡质物质没有清理干净。

2、以前的漆层干燥或旧漆层的缺陷未消失。修正方法：如果印记比较明显，应打磨掉涂料层后重新喷涂。

三、走丝即银粉反光不均匀

银粉颗粒沿同一方向排列，呈现明暗相间的条纹。如果在垂直表面上出现走丝现象，多数情况下，沉积的银粉会刺破漆膜。

成因：

1、银粉漆是由颜料、水分、有一定大小的金属颗粒以及添加剂混合而成，金属颗粒在颜料内的分布比例将影响到漆面的颜色。如果银粉漆在喷涂之前没有充分搅拌均匀，金属颗粒就会沉积在容器底部，导致底部的涂料中金属颗粒过多，使漆膜过厚，出现漆面颜色不均匀的情况。

2、涂料的施工粘度不正确，即稀释的比例有问题。稀释粘度过高会出现走丝，金属离子聚集的现象，粘度过低漆膜过薄，漆膜性能会变差，必须选择能兼顾两方面要求的适宜粘度。

3、每次喷涂的时间间隔过短。如果银粉漆没有充分干燥，会出现金属颗粒分布不均匀的现象。

4、喷枪调节不当或喷漆技术不佳。压缩空气压力过低，或喷枪与喷涂表面的距离过近，或喷枪移动的速度不均匀，均会造成银粉漆表面出现阴暗相间的现象。

修正方法：将漆面用细砂纸水磨后重新喷涂，或待漆面完全干燥后加大压缩空气压力，增加喷枪到喷涂表面的距离至40-50cm，再喷涂一层使用快速干燥的银粉漆。